就智能制造已成新一輪轉型升級突破口的是個啥!

  • 文章來源:     發表時間: 2021-09-21 10:38:36     瀏覽次數:
  • 智能制造已成新一輪轉型升級突破口

    高大上的自動化、智能化裝備,使紡織行業成了高科技產業中的1員,并為行業進1步吸引人材、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。不可否認,智能化已成為1種趨勢和不可逆轉的潮流。2018年中色采大戰國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會(ITMA ASIA+CITME 2018)上,將會有更多與時俱進的智能化裝備展出,也勢必帶給行業更大的轉型升級動力。企業發展的需求、行業前行的疑問都將在展會上找到答案。

    《中國制造2025》指出,智能制造將成為中國制造的主攻方向。值得肯定的是,最近幾年來我國紡織行業在智能制造方面已獲得了使人可喜的成果。隨著江蘇大生、寧夏如意、山東華興、魏橋團體、天虹紡織等國內知名紡織企業數字化、智能化紡紗車間的建成,自動化紡紗逐步走進了紡織人的平常生產中。智能化設備不但可以節省用工、提高生產效力,而且還可以憑仗可靠、穩定的產品質量為企業贏得更具有競爭優勢的市場。

    智能制造是大勢所趨

    隨著勞動力本錢的延續增加,紡織企業對裝備的自動化、智能化水平需求也愈來愈迫切。在這類背景下,智能制造正在成為行業新1輪轉型升級的突破口和重點。

    從ITMA ASIA+CITME 2016可以看出,參展裝備在自動化、智能化方面都有很大提升。比如,2016紡機展展出的漿紗機大量利用了互聯技術、云技術、信息化處理等技術來提升裝備的智能化水平。日本津田駒公司除展出自動化單機之外,還對漿紗、織布工序智能化織造車間作了3維動畫摹擬展現。再比如,備受大家關注的自動穿接經裝備,除大量利用非接觸光學檢測技術,實現了無絞紗自動接經外,還適應了色紗管理和穿經接經等復雜技術的要求;同時,還改良了人機界面和管理軟件,為織造車間的現代化生產和管理提供了很好的裝備基礎。

    參觀過2016紡機展的武漢紡織大學教授林子務,在談到自己感會有愈來愈多諸如設計師品牌和營銷人員的品牌為大家所熟習、所接受受時說,從這次展會可以看出,未來紡紗裝備的發展趨勢更加明朗,那就是工藝流程更短,結構模塊化和運行智能化、操控用工少及無人化的裝備愈來愈多,棉紡紗生產線除并條環節外,都實現了1體化聯接。

    蘇州紡織工程學會高級工程師繆定蜀對此也深有同感,他認為精細化、智能化、自動化、低能耗、低碳環保、資源節儉型生產方式和講求質量、品質、品牌、品種多樣化的可延續經營方式將成為今后紡機裝備發展的大勢所趨。他介紹,從紡機展會可以看出,紡紗裝備檔次的提升速度非???,整體體現出了 3無 、 1連 、 4化 、 2低 等特點。具體來講, 3無 即 無卷、無接頭、無梭 ; 1連 即單機連續化;4化即 自動化、智能化、高速化、絡化 ; 2低 即 低能耗、低故障 。

    智能化正在改變傳統生產

    實際上,智能技術正在改造著傳統紡織行業,1些企業已開始嘗試部份制造環節的智能化。比如,2017年7月13日,總投資額5600萬美元的昌吉溢達紡織有限公司的3萬錠全流程智能化項目在昌吉建成投產。溢達紡織現代化棉紡生產車間依托最早進的智能化傳輸系統,實現了從原料到半制品再到成品紗線的全流程自動化生產,不但減少了生產車間2/3的勞動力,而且生產效力也提高了3倍,產品品質的穩定性也顯著提高了。

    江蘇大生 棉紡數字化車間 的智能化主機裝備、車間環境智能監控系統、智能物流系統、經緯E系統等也遭到了打造時尚與功能完善結合的高品質服裝業內同行的高度關注。企業在數字化車間的基礎上,加大了研發投入,爭取早日實現夜間 黑燈工廠 。

    再比如,寧夏如意值車工用iPad1人能看10臺車,所有數據可以實時傳送到iPad上,擋車工坐在車上就能夠完成接頭,車間用工也從過去的2000人減少到180人。

    有些企業雖然沒有大范圍地更換或新上自動化程度較高的成套裝備,但通過關鍵環節的裝備升級,也顯著提高了產品品質和生產效力。山東南山紡織衣飾有限公司精紡總廠面料設計技術人員王恩然后逐漸布局自主品牌清表示,公司現有單機的自動化水平都比較高。近幾年來,公司引進了幾臺自動化整經機和穿筘機,這些裝備不但解決了勞動力缺少的問題,而且還提高了生產效力,保證了產品質量。

    智能制造的前行與思考

    在1定程度上,設備的智能化解決了用工不足的問題,提高了中國紡織工業的競爭力。但在發展智能化的進程中,也確切還存在1定的問題,值得行業思考和探討。

    1方面,很多企業家認為,目前紡織行業的簡單機器換人并不是智能制造,真正意義上的智能制造是以大數據精確計算與判斷代替人腦決策,而像機器換人這樣的投資對紡織業究竟是不是劃算值得商議。機器投資、保護、升級等1系列本錢也不低,紡織企業是不是能夠消化這么昂貴的投入也是1個不容忽視的問題。

    另外一方面,作為勞動密集型產業,智能化1方面可以拉動地方投資,帶動產業升級,另外一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這二者的矛盾值得進1步探討。

    對智能化,目前政府層面的引導方向包括以下4點:建立示范區;完善智能制造標準;推動智能制造供應商同盟;發展互聯+、大數據與人工智能。紡織行業的智能化目前已獲得了1些可喜的成果,在國家工信部層面,2015~2017年間,共有12個項目列入《智能制造試點示范項目》;2016~2017年,共有6個項目被列入智能制造綜合標準化項目;10個項目被列入智能制造新模式利用項目。紡織機械行業提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝6條智能化生產示范線目前已具有雛形,為 1035 末期的終究實現打下了堅實的基礎。

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    楊大筠

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